logo
Produk
solution details
Rumah > Kasus-kasus >
Inovasi dalam Sistem Pendingin: Genggaman Piano Tanpa Lubang dari 304 dan 201 Baja Rinsing dalam Aplikasi Gudang Dingin
Peristiwa
Hubungi Kami
86--13827792344
Hubungi Sekarang

Inovasi dalam Sistem Pendingin: Genggaman Piano Tanpa Lubang dari 304 dan 201 Baja Rinsing dalam Aplikasi Gudang Dingin

2025-06-13

Kasus perusahaan terbaru tentang Inovasi dalam Sistem Pendingin: Genggaman Piano Tanpa Lubang dari 304 dan 201 Baja Rinsing dalam Aplikasi Gudang Dingin

Inovasi dalam Sistem Pendingin: Genggaman Piano Tanpa Lubang dari 304 dan 201 Baja Rinsing dalam Aplikasi Gudang Dingin

I. Bahan Dasar: 304 vs 201 Baja tahan karat

304 Baja tahan karat (1.4301/SS 304)

 

  • Komposisi: Fe-18Cr-8Ni, C≤0,08%, ketahanan korosi intergranular yang sangat baik.
  • Sifat Mekanis: Kekuatan tarik ≥515 MPa, kekuatan hasil ≥205 MPa, perpanjangan ≥40%.
  • Ketahanan Korosi: Lulus uji semprotan garam 500 jam (ASTM B117), ideal untuk lingkungan lembab (RH≥70%).

 

201 Baja tahan karat 1.4372/SS 201

 

  • Komposisi: Fe-17Cr-5Mn-0.6Ni, kandungan Ni yang lebih rendah tetapi Mn yang lebih tinggi untuk kekuatan.
  • Sifat Mekanis: Kekuatan tarik ≥ 520 MPa, kekuatan hasil ≥ 275 MPa, perpanjangan ≥ 40%.
  • Ketahanan Korosi: Cocok untuk lingkungan kering; tahan semprotan garam 200 jam (ASTM B117), biaya 30% lebih rendah dari 304.

II. Studi kasus: Aplikasi bahan hibrida di zona penyimpanan dingin

Tantangan Klien: Pusat distribusi farmasi di Texas membutuhkan:

 

  1. Ketahanan Korosi Zona: Ruang pembekuan (-25°C, 80% RH) dan penyimpanan kering (5°C, 40% RH) membutuhkan solusi yang berbeda.
  2. Optimalisasi Biaya: Keseimbangan kinerja dengan keterbatasan anggaran untuk 500+ pintu penyimpanan dingin.

 

Desain Solusi:

 

  • Zona Pembekuan: 304 stainless steel hinges piano tanpa lubang (2,0 mm tebal) dengan sendi TIG-dilas.
  • Zona penyimpanan kering: 201 engsel baja tahan karat (kekandelan 1,5 mm) dengan tepi yang dipotong laser untuk presisi.

 

Spesifikasi Teknis:

 

Parameter 304 Hinges (Freezer) 201 Hinges (Pelapuran kering)
Pengolahan Permukaan Elektropolisir (Ra≤0,8μm) Passivated (Ra≤1,6μm)
Ekspansi Termal 17.2 × 10−6 °C 18.5×10−6/°C
Desain Bersama Las sepanjang panjang terus menerus Pengelasan intermiten (interval 100 mm)

III. Pemasangan & Validasi Kinerja

1Pelaksanaan Zona Freezer
  • Proses Pengelasan:
    • 304 engsel dilas dengan kawat pengisi ER308L (diameter 1,2 mm), penggilingan pasca las pada 1050 °C untuk menghilangkan precipitasi karbida.
  • Sistem penyegelan:
    • Gasket silikon (Shore A 60) tertanam dalam alur engsel, mencapai kebocoran udara ≤0,05 m3/ (((m·h) pada tekanan 250Pa.
2Pelaksanaan Zona Penyimpanan Kering
  • Tindakan Penghematan Biaya:
    • 201 engsel menggunakan tab pemasangan press-fit alih-alih pengelasan penuh, mengurangi tenaga kerja sebesar 40%.
  • Pengujian Ketahanan:
    • 100,000 tes kelelahan siklus pada -5 °C sampai 30 °C pergeseran suhu, tidak ada awal retak diamati pada 201 komponen.

IV. Hasil Operasional (Data 12 Bulan)

Metrik 304 Hinges (Freezer) 201 Hinges (Pelapuran kering) Induksi Industri (Hinges Tradisional)
Konsumsi Energi 18% lebih rendah dari garis awal 12% lebih rendah dari garis awal N/A
Insiden Korosi 0 (tidak ada lubang/oksidasi) 0 (perubahan warna permukaan kecil) 3-5 insiden/tahun
Biaya Pemeliharaan $2,500/tahun $1,800/tahun $8.000/tahun
Jangka hidup segel pintu 60 bulan (diproyeksikan) 48 bulan (diproyeksikan) 24 bulan

V. Inovasi Teknis

  1. Desain Bahan Hibrida
    • Desain pemutusan termal dalam 304 engsel: Strip Polyamide 66 (0,5 mm) mengurangi transfer panas sebesar 55%, mencegah kondensasi di zona freezer.
  2. Pemantauan Cerdas
    • 304 engsel terintegrasi dengan alat ukur ketegangan (keakuratan ±50μ) untuk memantau tekanan secara real-time, data yang dikirim melalui gateway IoT ke BMS.
  3. Pengendalian Kualitas Las
    • Pengujian ultrasonik (UT) 100% untuk 304 las (deteksi cacat ≥0,3mm), inspeksi visual untuk 201 las (kelenturan permukaan ≤25μm).

Implikasi Industri

  1. Paradigma Biaya dan Manfaat
    • 304 stainless steel cocok untuk zona kritis (farmasi, makanan laut), sementara 201 mengoptimalkan lingkungan non-korosif (penyimpanan makanan kering), mencapai penghematan biaya 25~40%.
  2. Kepatuhan Peraturan
    • Memenuhi standar NSF/ANSI 3-A untuk permukaan kontak makanan (304 engsel), dan ISO 14644-1 Kelas 8 untuk ruang bersih (201 engsel dengan akhir pasivasi).